Pik ve sfero döküm, ikisi de dökme demir ailesinin üyeleridir; yani içinde karbon vardır. Ama bu karbonun yapıda nasıl “davrandığı” ikisinin karakterini tamamen değiştirir. Kısaca şöyle düşün:

Pik döküm = karbon “pul pul” yayılmış
Sfero döküm = karbon “kürecik” olmuş

Bu şekillenme, malzemenin dayanımından kırılganlığına kadar her şeyi etkiler.


1. Karbon Yapısı

Tür Karbon Yapısı Sonuç
Pik Döküm (Gri Döküm) Grafit lameller (pul / levha) şeklinde Brittle (kırılgan) fakat titreşim sönümlemesi iyi
Sfero Döküm (Küresel Grafitli Döküm) Grafit küre şeklinde Daha dayanıklı, sünek ve tok

2. Mekanik Özellikler

Özellik Pik Sfero
Dayanım Düşük Yüksek
Darbe dayanımı Düşük Yüksek
Sünek (eğilip bükülebilme) Neredeyse yok Yüksek
İşlenebilirlik Çok iyi İyi
Titreşim emme Çok iyi Orta

3. Kullanım Alanları

Kullanım Açıklama
Pik döküm Kırılgan olmasına rağmen sesi ve titreşimi çok güzel “yutar.” Bu yüzden makine gövdeleri, motor blokları, fren diskleri, soba gövdeleri gibi yerlerde tercih edilir.
Sfero döküm Mukavemet ve süneklik gerektiğinde sahneye çıkar. Bu yüzden vana gövdeleri, dişli kutuları, taşıyıcı parçalar, otomotiv süspansiyon parçaları, krank milleri gibi yük taşıyan elemanlarda kullanılır.

4. Özet Cümle

  • Pik döküm: Kırılgan ama işlenmesi kolay ve titreşimi çok iyi emen yapı.

  • Sfero döküm: Daha güçlü, esnek, darbeye dayanıklı; yani çelik karakterine daha yakın döküm malzemesi.